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Las máquinas de fundición a baja presión se utilizan ampliamente en la producción de piezas fundidas de aleación de aluminio para las industrias automotriz, de motocicletas, aeroespacial y de maquinaria. Para garantizar una calidad de fundición estable, estas máquinas dependen de múltiples subsistemas, incluidos la unidad hidráulica, el horno de mantenimiento de baño fundido, el dispositivo de presurización de nivel de líquido, el sistema de control eléctrico y el sistema de enfriamiento del molde.

Dentro de estos sistemas auxiliares, la bomba de accionamiento magnético Aulank desempeña un importante papel de apoyo. En lugar de transferir aluminio fundido directamente, la bomba se aplica principalmente en agua de enfriamiento circulante, aceites de transferencia de calor y fluidos hidráulicos que son esenciales para mantener la estabilidad de la temperatura y la confiabilidad del proceso.

Gracias a su diseño de acoplamiento magnético sin sellos, la bomba ofrece un rendimiento confiable y sin fugas, reduciendo el riesgo de fugas de fluido y minimizando el tiempo de inactividad. Esto es especialmente crítico en entornos de fundición donde la seguridad, la operación continua y la eficiencia del equipo son prioridades principales.

Las ventajas clave de las bombas magnéticas Aulank en aplicaciones de fundición a baja presión incluyen:

Cero fugas y operación segura en circuitos de enfriamiento e hidráulicos.
Alta durabilidad con materiales resistentes a la corrosión y a la temperatura.
Costos de mantenimiento reducidos en comparación con las bombas selladas tradicionales.
Rendimiento de flujo estable para respaldar un control preciso del proceso.

Al garantizar la circulación eficiente de los fluidos de trabajo, la bomba magnética Aulank para fundición a baja presión mejora la confiabilidad general del equipo de fundición y contribuye a productos de aleación de aluminio de mayor calidad.